空分设备制氧站用除尘自洁式空气过滤筒 1、过滤过程：
含尘空气经空气压缩机吸气作用，从一级粗过滤箱吸入，经过过滤筒由于重力惯性、扩散、接触阻留等综合作用，尘埃被吸附在过滤筒上，洁净空气通过密封垫圈进入文氏管，到净气室汇合到集气口，再从净气出口管被空压机吸入。
2、自洁过程：含尘空气气经过滤后，尘埃被吸附在过滤筒上，由 PLC 按设定时间顺序进行反吹自洁过程，当阻损值超过 600 帕时，由 PLC 按差压顺序控制反吹自洁过程（反吹时间为 0.1-0.2 秒）。其它过滤筒照常工作，尘埃被反吹自洁下来。
3、具体工作原理：
空气入口过滤器设有一级保护钢网、二级纤维过滤棉、滤筒。气流中大部分粗、中粉尘颗粒在重力、惯性作用下沉淀到除尘器集尘抽屉里，细微粉尘附着在滤筒表面，洁净空气平行穿行进入洁净室，进入动力设备。含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接***冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。
空分设备制氧站用除尘自洁式空气过滤筒滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘 |
