褶皱式滤筒176*2000褶式长滤筒适用行业高温工作条件下，如，铝冶炼厂/炉。这种从清洁侧安装的滤芯，通过弹性圈和花板连接，为传统滤袋提供了革新性的替代产品，可直接安装在现有的袋式除尘器上。平均的褶距，有效提高清灰效率，并节约反吹压缩空气使用量。安装、更换褶式滤筒简单易操作，大大节约了人工成本，性价比更高使得褶式滤筒过滤效率更高、寿命更长、压降更低，且防化学品腐蚀、耐潮性能更好。通过静电喷纺工艺，Ultra-Web®纳米纤维在基材上形成0.2-0.3微米直径的长细纤维的蛛网状表面覆膜，该覆膜能*地捕捉滤材表面吸附的粉尘。 褶皱式滤筒应用领域 1、石化、化工、塑料、电力 2、 食品、药品、粮食加工 3、铸造、钢铁、有色金属 4、 水泥、矿山及其它行业  高性能聚酯纤维粉尘滤芯，延伸率更低、拉伸强度更高，保证了产品更长的使用效果。
适用于喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤。
1、进口长纤维聚醋滤料，纤维相互交错，分布均匀。
2、耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。
3、滤料挺度好，且可反复清洗。
4、端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈。
5、密封闭孔弹性氯丁橡胶。 6、能用水冲洗，可反复使用 含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。 除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。 1、褶皱式滤筒176*2000内部采用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。 2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。 3、超高过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。 4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。 5、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。 6、由于其核心过滤元件为褶式高效滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间； 7、*的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源； 8、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间； 9、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。 10、脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率*,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。该滤料刚性强,使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料,单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件,同时该过滤材料抗潮性能好、强度高、清灰容易，使用寿命长，基本上做到了除尘器的免维护。与传统针刺毡一样，纺黏聚脂过滤介质承受高达135℃的操作温度，如在高温场合，还可采用Nomex材质的滤筒，温度可达190℃
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