PPC-45过滤网过滤筒进口日本东丽滤材 通常采用进口纤维聚酯滤材，挺度好且可反复清洗，能延长使用寿命。也有使用防静电聚酯纤维材质的，可有效防止滤芯表面静电的产生，降低潜在的火灾和爆炸风险。部分可能采用高密度聚脂长纤维，具有精度高、透气均匀、持粉量低等优点。 折叠滤芯形式：为折叠滤芯，相比传统直筒形滤芯，增加了过滤面积，可提供更高的过滤效率和更低的阻力，减少更换滤芯的频率和维护成本。 稳固的支撑结构：内有支撑保护网，多为金属材质，一般采用 0.8mm 以上的高强度、孔隙率高的镀锌钢板或不锈钢材质。可确保滤芯在使用过程中保持稳定的结构，承受一定的压力，防止滤筒吹破、吹爆或吸瘪。 良好的密封性能：端盖与滤筒粘接采用双组分混合聚氨酯环保树脂胶水，灌胶饱满，粘接牢固，确保不脱盖。滤筒密封采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔丁晴橡胶与低硬度、高强度、发泡密封胶圈密封，确保无灰尘渗漏。 高精度过滤：过滤精度一般可达到 5μm，过滤效率可达 99.9％，能有效过滤空气中的细小尘粒、烟尘等。 产品优势 安装便捷：具备快拆结构，连接方便，便于拆卸，可选择上部插入式安装或下部安装方式，还可适用于多种花板，安装、维修快捷简单。 适用范围广：具有耐酸碱、耐低温等性能，适用于喷粉喷涂、喷砂作业、颜料、木材、水泥等行业的气体粉尘过滤，也适用于石磨机工作时产生粉尘的过滤场景。 清灰容易：如果滤材覆合 PTFE 微孔薄膜，其表面光滑，摩擦系数小，在脉冲反吹等清灰方式下，粉尘能轻易从滤芯表面脱落，可有效降低运行阻力，减少清灰频率和维护成本。 产品参数 工作温度：通常为 85℃-100℃。 工作压差：0.2-0.25Mpa。 过滤面积：约 5㎡。
PPC-45除尘机滤筒是一种专为除尘设备设计的核心过滤元件，其核心功能是通过物理拦截和吸附作用，有效去除工业生产中产生的粉尘颗粒，确保排放气体符合环保标准。该滤筒的名称中“PPC"通常代表聚酯纤维材质（Polyester Pleated Cartridge），而“45"可能指代其规格型号或适配的除尘机型号。 技术原理与结构特点PPC-45滤筒采用折叠式设计，通过增加过滤面积（如常见规格的过滤面积可达4.6㎡）来提升过滤效率。其滤层材质多为聚酯纤维无纺布，这种材料具有耐磨损、抗化学腐蚀的特性，同时通过精密的针刺或熔喷工艺形成三维孔隙结构，既能拦截大颗粒粉尘，又能通过惯性碰撞和扩散效应捕获亚微米级颗粒（过滤精度可达5μm）。滤筒的折叠结构还允许气体以较低阻力通过，额定流量通常设计为60L/min，在保证高效过滤的同时降低能耗。 应用场景与行业标准PPC-45滤筒广泛应用于金属加工、水泥生产、化工、制药等行业的除尘系统。例如，在金属切割车间，滤筒需承受高温烟尘（工作温度可达50°C）和火花冲击；在水泥包装环节，则需应对高浓度粉尘（效率级别达H12，即对0.3μm以上颗粒的过滤效率≥99.97%）。行业标准方面，滤筒需符合GB/T 6719-2009《袋式除尘器技术要求》及欧盟EN 1822标准，确保其在长期运行中保持稳定的压降和过滤性能。 选型与维护注意事项选型时需重点关注三个参数：一是过滤精度（如5μm可满足大多数工业场景需求），二是过滤面积（面积越大，使用寿命越长），三是工作温度（需高于实际工况温度10-20°C以避免材质变形）。维护方面，建议每3-6个月进行一次压差检测，当压差超过初始值的2倍时需更换滤筒；清洁时禁止使用高压水枪冲洗，应采用脉冲反吹或轻拍除尘的方式。 配套设备与行业趋势PPC-45滤筒通常与脉冲喷吹除尘器配套使用，通过压缩空气瞬间释放形成反向气流，实现滤筒的在线清灰。随着环保要求提高，行业正朝着高精度（如目数达1200）、长寿命（如采用覆膜技术延长使用寿命）和智能化（如集成压差传感器）方向发展。部分厂家还通过优化折叠角度（如120°折叠）和滤材配方，使滤筒在潮湿环境中仍能保持稳定性能。现在店内有这类商品，我们的PPC-45除尘机滤筒采用聚酯纤维无纺布材质，过滤精度5μm，过滤面积4.6㎡，效率级别H12，欢迎联系我们获取更多信息PPC-45过滤网过滤筒进口日本东丽滤材
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