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金胡杨滤清器厂从事涂装粉末回收滤芯以来,常遇到部分涂装设备商反映:刚完工没多久的粉末喷房排风口处有比较明显的透粉现象,或者是在喷房挂件处,粉末到处飞扬;喷件工作区,塑粉回扑产生很明显的溢粉现象。遇到这系列问题时,客户经常会习惯性的认为产生透粉现象是由于滤布的孔径太大了,塑粉跑出去了;产生溢粉现象是由于滤布的孔径太小了,透风量达不到。滤布的孔径固然会对透粉溢粉产生一部分的影响,但滤芯过滤不是简单的粉筛筛粉原理,在设计制作粉末喷房时,设置合理的风速是设备运营好坏的关键。在设备运行中,假如穿过滤布气流的风速过大,会造成风压压差加大,这时有一部分粉粒随过大的风压气流穿透滤布,被排放到风管中,产生透粉现象。实践数据表明,对于粉末回收滤芯,风速增加一倍,粉末的透过率就增加一个数量级,过滤效率降低一个9;风速减少一半,粉末的透过率会降低一个数量级,过滤效率增加一个9,因此合理的风速设定是设备运营好坏的前提。根据多年来对粉末喷房的观察总结,我们建议:室内排放的粉末喷房,气流穿过滤布的速度应该设定在(1.2m/s~1.5m/s)范围内;风管接出室外排放的喷房,可以略微大些,因为既然设备商和用户都选择了室外排放的方式,等于也就默许了可以有一小部分粉末跑出去直接排放掉。
对于已经完工做好后的粉房,若产生了透粉溢粉现象,由于风机已经固定安装好了,滤芯的安装数量空间也不能更改了,这时可以通过改变单个滤筒的过滤面积来影响过滤风速,从而达到改善滤芯的过滤效率。用聚酯纤维无纺布滤料做成的滤芯,如赛弗公司的325*215*600这种规格的过滤面积在(4.5m²~10.2m²)之间均可达到。客户可根据喷房结构大小和过滤效率要求的高低来选择适用自己用的滤芯规格,合适你用的滤芯才是的滤芯。
同一规格参数,同一滤材的滤芯,在不同的工作使用环境下,滤芯的过滤效率、产品寿命也存在很大的差别。滤芯在使用过程中,能否及时有效的清理滤布表面的积粉是影响滤芯过滤效率和产品寿命的关键所在。清理滤芯表面的积粉,目前涂装设备上zui常用的方法是脉冲震打式,脉冲震打:是压缩空气通过电磁阀瞬间从阀内喷出,形成一股气流作用于滤芯内侧,完成对滤芯表面的积粉清理。影响清理效果的因素有4种:1、气压大小;2、气体清洁度;3、滤芯材料;4、滤芯结构。
1、气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的,在滤芯强度承受能力允许的情况下,震打气压越大越好,一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压,这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限,金胡杨滤清器厂经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压,震打时滤芯结构不会变形脱盖,滤布不会打裂撕破。