纳米阻燃覆膜滤芯铸造抛丸机除尘3266 3566 脉冲袋式除尘器作为高效除尘设备其应用历史悠久，经过数年累积，其已经发展成为非常成熟的技术，在各个领域广泛应用；滤筒式除尘器是近三十年来发展的一项新技术，其在进气过滤方面已经体现了优势，在除尘领域，其发展非常迅速，随着滤料的不断更新，其在各个领域中的越来越体现出优越性能，特别在一些常温及高浓度的工况中 袋式及滤筒式除尘器为代表的除尘设备广泛应用。脉冲袋式除尘器作为高效除尘设备其应用历史悠久，经过数年累积，其已经发展成为非常成熟的技术，在各个领域广泛应用；滤筒式除尘器是近三十年来发展的一项新技术，其在进气过滤方面已经体现了优势，在除尘领域，其发展非常迅速，随着滤料的不断更新，其在各个领域中的越来越体现出优越性能，特别在一些常温及高浓度的工况中。 通常，在粉尘浓度较低的行业（注：以下皆指常温工况），用滤筒式除尘器替代布袋式除尘器，已经得到客户的认可，但在粉尘浓度较高的行业，滤筒除尘器的应用一直饱受客户怀疑，毕竟，在水泥、铸造、电力、矿产等领域，常规滤筒除尘器有过非常多的失败案例。我公司结合国外几家先进技术，与滤材厂家合作，开发出新型脉冲褶式滤筒，滤筒长度为660mm--2000mm之间可选（根据现场工况），滤筒直径采用φ125--φ200之间，滤材采用长纤维聚酯及后处理材质（可根据不同工况，选择：阻燃、防静电、防油防水、覆膜等工艺），采用浅褶距易清灰设计，其过滤面积是普通相同规格滤袋3倍，将过滤介质迎面风速降低到0.85m/min以下，提高过滤精度，降低设备运行阻力，延长滤筒使用寿命，滤筒使用寿命超过2年。 我公司还根据客户加工能力的不同，根据不同的花板厚度及开孔精度，选用压板式（对于原有设备的花板厚度低于5mm，或花板孔加工精度低于0.1mm，除尘滤筒规格有φ125--φ200之间可选）、涨圈式（花板厚度为5-6mm，花板孔为φ159或φ162，花板孔加工精度控制在0.1mm）两种。纳米阻燃覆膜滤芯铸造抛丸机除尘3266 3566 1、经济性比较 
项目 滤筒除尘器 布袋除尘器 一次性投资 设备费：产品性能先进， 设备费：售价与新型设备相同，但配套不 生产成本高，但售价与旧型相同，有 全，又无备品备件，漏风率大，风机规格 的规格还便宜。并为进口产品价格的1/4。 大，主风机为散件，增加管道费用。 配套土建、电气及压缩空缩空气设备： 配套费用：除尘器重量重，体积大 除尘器重量轻，体积小，土建费用省， 土建费用高，设备用电量大，配套电气 压缩空气用量小，要求低，压缩空气设备投资小。 工程费用高。压缩空气用量大，压力高， 增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。 维护费用 一般工况不必换滤筒，更换滤筒时不用停产。 滤袋须经常换洗，费用高，更换滤袋时需停 产操作。 能源消耗： 主风机：除尘器阻力低，漏风量小，消耗风量、风压小，耗电省。 反吹系统：使用的压缩空气量小，要求压力低，耗电小。 能源消耗： 主风机：除尘器阻力大，漏风量大，消耗风量、风压大、耗电大。 反吹系统：反吹风机、回转臂、均为耗电设备，耗电能大。 总结：脉冲褶式滤筒特点：1、自制滤筒，增加过滤面积，占据空间少。 2、提高处理风量。 3、减小过滤风速。 4、易清灰，降低压差。 5、节约压缩空气。 6、安装维修方便。 7、除尘效率高达99.99%。 脉冲布袋除尘器的改造 改造后的优点： 过滤面积增加3-5倍，过滤风速较大下降。2、除尘率提高达99.99%。3、滤筒长度短，有较大的多余空间，有利于粉尘沉降。4、滤筒寿命延长。5、文氏管，笼架全部免除。6、过滤元件短而少，易安装（顶部装入），易检修和更换。 以上结论是我公司的业务员所做的对比，我加以评论的话就是有向滤筒除尘器的倾向性，只说出了滤筒除尘器的做点，对比不十分真实，不过也是说出了一些问题的。这里我还是要表扬他一下的。
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