32100无纺布滤芯折叠式圆柱滤筒室体：作用是把过喷的漆雾限制在一定的范围内，再用通风装置使漆雾沿移动的方向流至过滤装置进行处理。室体由室壁、室顶和地面格栅组成。室壁由岩棉保温板制成，带有玻璃窗。室顶置于室壁上面，设有均风过滤装置。 供风系统：用于向喷漆烤漆房提供洁净的和温度适宜的空气，以满足生产工艺的需要。喷漆时要求喷漆烤漆房内温度为20～25℃（夏季为室温），风速≥0.3m／s，正压4～8Pa.烤漆时要求喷漆烤漆房内温度为（70±3）℃，保温2h，然后通风降温并保持在（20±3）℃ 排风系统：选用离心风机，保证喷漆室处于微正压状态，防止车间内不洁气体或灰尘进入喷漆室。 过滤和捕集漆雾系统：送风机进口设有无纺布过滤袋，喷漆烤漆房上部进风口设有意大利进口的高效无纺布过滤布，用于将空气中颗粒较大的尘埃滤掉。除尘率3μm，效率＞95％。地面回风道过滤采用玻璃丝滤料。 照明设施：照明灯设在喷漆烤漆房内室壁高低处位置，照度≥l000Lx. 
该废气处理工艺通过控制，可使脱附气中的VOCs浓度较吸附浓缩前提高10倍以上,且低于25%LEL。通过以上两种净化工艺的组合，使大风量、低浓度的有机废气变为小风量、高浓度废气处理。催化效率达99%以上,保证了VOCs达标排放。同时VOCs燃烧热能得到充分利用，具有环保、高效、处理费用低等特点。 配置： 1、规格：主房体外部尺寸：mm（长*宽*高） 主房体内部尺寸：m(长*宽*高） 2、房体系统：墙板采用7.5cm厚阻燃泡沫彩钢复合板，铁皮厚度为0.4mm，房体框架采用8cm*8cm及4*8cm镀锌方管焊接而成，大门尺寸为（宽*高）：4*5m，侧面设有工作门，尺寸为：0.6*1.8m，房体外包角为0.5mm厚镀锌板折制而成。 3、净化系统：室内顶部采用600G高效立体喷胶棉吊顶，框架由0.5mm彩钢板折弯而成，滤棉托框为2.5cm镀锌方管及直径为1.6cm镀锌圆管焊接而成。 4、废气环保处理系统：室内排风一侧设有2台4米无泵水帘幕，对排除的废余漆雾经水洗过滤排入催化燃烧系统进行除味处理，后高空排放（离地面15米）更符合要求！ 5、进排风系统：配置4台YDW系列风机进风（功率5.5kw/台），2台4-72型离心风机排风（功率18.5kw，外置式电机，带清污口），分2套机组，配置15米*2排风管，直径60cm，弯头及防雨帽（可根据实际情况另定，价格另计）。 6、照明系统：采用16组*3＝48支日光灯管（斜顶式安装）分2组控制，带玻璃防护灯箱。 32100无纺布滤芯折叠式圆柱滤筒、控制系统：采用国产优质电气组装，带有漏电过载装置，运行安全，操作简单
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